精益供應商發展(Lean Supplier Development Program)


精益供應商發是通過在客戶和供應商之間構建雙贏商業伙伴關系,從而建立更為強健的企業。這不同于傳統的供應鏈管理或供應商改進項目,因為它們的重點在于短期的成本削減。企業通過培養供應商長期的運營能力來降低整個產品生命周期的成本。


精益供應商發展融合主機工廠品質體系

益生產系統的一大支柱是自働化,是構建零缺陷的品質體系的具體實踐方法精益生產已在國內供應商中普遍開展,結合主機廠品質體系推行便于整合供應商質量管理體系。益生產推行有助于企業質量管理體系上整體提升,有助于構建適于品質體系推行的長效土壤



精益供應商發展融合主機工廠價格體系

由于市場的壓力,供應商面臨價格的不斷下降從而導致雙方信任和信心的喪失,最終是高昂的整個生命周期成本。如果只是單個地關注于價格,質量和交貨期甚至新產品上市的速度將會遭遇困境。精益供應商發展作為流程改進和降低成本的主要驅動力,幫助企業的核心供應商建立優異運營的能力,有助于建立更為牢固的客戶-供應商關系。



物料成本占公司成本結構一般都要超過60%以上,所以降低供應商的物料采購價格是降低產品成本的重要途徑。 在全球化市場環境是異常艱難的,公司要在期間生存下來并得以發展是相當不容易的,許多公司都推出了自己的精益供應商發展項目。通過在供應商群內導入精益生產,在降低物料成本的同時,不斷提升戰略供應商的系統運營水平。


唐道述倡導的精益供應商發展方式與在豐田公司成功實施的模式非常相似。供應商作為整體合作伙伴在降低整體生命周期成本中扮演關鍵的角色,關注于改善下列區域:


*  零件整體成本

*  產品品質

*  準時交貨期

*  新品投產速度


公司在實施精益供應商發展項目后可以獲得的收益:

1)改善供應商現金流

2)提高供應商生產效率

3)降低整體供應鏈的庫存和提高質量

4)培養企業供應商團隊的精益管理能力

5)。。。


精益供應商發展流程




供應商在企業精益轉型中扮演越來越重要的角色,因為企業的成功越來越依賴供應商的成功。精益戰略已成為企業生存和發展的重要支柱,而許多企業在3到5年的精益戰略推行后發現,供應商成為其精益供應鏈轉型的重大短板,只有精益供應商才能打造真正的精益供應鏈。


唐道述精益供應商發展模型


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